Электронная почта: info@sycomptech.com  |  Тел.: +86-24-31515116
Завод по производству безмасляных воздушных компрессоров крыльчатого типа
Завод по производству сушильного оборудования
Завод по производству лесовозов

Разгрузка мешков «Джамбо» и пневматический конвейер

Индивидуально разработанная система PDTR1.2-25-1TO2, сочетающая в себе разгрузку мешков типа «джамбо» с пневмотранспортировкой в плотной фазе для талька и доломитового порошка. Система транспортирует более 10 т/ч талька или 15 т/ч доломита на расстояние около 50 м по горизонтали и до 15 м по вертикали при потребляемой мощности менее 5,0 кВт, обеспечивая подачу в два силоса из одной точки. Полностью закрытый режим работы с интеллектуальной системой обнаружения засоров позволяет сохранить целостность частиц и обеспечить чистоту на рабочем месте.

Артикул: разгрузка мешков-джамбо и пневматический конвейер Категория:

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА ЗАКАЗ (РАЗРАБОТКА В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ)

Оборудование охватывает всю сферу промышленного производства сухих сыпучих порошкообразных материалов. К нему относятся, в частности, дробильные установки, измельчители, оборудование для сортировки, формовочное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для модификации, грануляционное оборудование, сушильное оборудование, оборудование для нанесения покрытий, весовое оборудование, конвейерное оборудование, оборудование для удаления железа, оборудование для удаления пыли и т. д.

РАЗГРУЗКА ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МЕШКОВ ТИПА «ДЖАМБО» + ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР В ПЛОТНОЙ ФАЗЕ

Технологический процесс

Данная система предназначена для транспортировки талька и доломитовой пудры на большие расстояния. Обе разновидности порошка транспортируются с помощью одного комплекта устройства для разгрузки биг-бэгов и одного комплекта конвейера плотной фазы, а также по одному сепаратору, установленному на верхушке каждого силоса. Они отдельно подаются в разные бункеры для порошка посредством переключения клапанов, что позволяет осуществлять подачу в два места из одной точки. Мы называем это системой «1TO2». При переключении может происходить незначительное смешивание материалов из-за их различий.

Преимущества системы

  • 2.1. Революционная интеллектуальная система подачи с функцией автоматического обнаружения засоров.
  • 2.2. Воздействие на материал незначительное, низкая скорость потока, стабильная подача.
  • 2.3. Процесс проходит в полностью закрытой системе, уровень загрязнения как самого порошка, так и окружающей среды крайне низок. Морфология частиц сохраняется в неизменном виде. Отделенный газ после очистки напрямую сбрасывается в атмосферу.
  • 2.4. В вращающемся механизме задействовано меньше деталей, поэтому работа системы отличается высокой надежностью.
  • 2.5. Небольшая занимаемая площадь, простота монтажа, простота эксплуатации и технического обслуживания. Для конвейера требуются только операции «запуск» и «остановка». Рабочим достаточно осуществлять обход, не требующий постоянного наблюдения, что позволяет сократить затраты на рабочую силу. В случае с машиной для разгрузки биг-бэгов, если биг-бэг подлежит повторному использованию, рабочему необходимо развязать веревку на горловине мешка. Если биг-бэг не подлежит повторному использованию, то в этом нет необходимости.
  • 2.6, Передовые технологии, оптимизированная компоновка и пропорции, низкое удельное энергопотребление.
  • 2.7. Транспортировка материала в псевдоожиженном слое обеспечивает более высокую надежность подачи и позволяет увеличить расстояние транспортировки.
  • 2.8. Конфигурация системы отличается гибкостью, а трубопровод можно гибко прокладывать по различным типам местности, что позволяет удобно осуществлять централизованную, децентрализованную, высокогорную и дальнемагистральную подачу.
  • 2.9, Простота настройки, с функцией оптимизации по нескольким параметрам.
  • 2.10. Вспомогательное оборудование несложное — требуется лишь простое подключение к источнику сжатого воздуха.
  • 2.11. Все оборудование имеет собственные права интеллектуальной собственности.

Производительность системы

Пункт Значение
Модель оборудования PDTR1.2-25-1TO2
Материал тальк или доломитовая пудра, упаковка в биг-бегах, объем — 1,3 кубических метра
Пропускная способность производительность по тальку составляет более 10 тонн в час, по доломитовой пудре — более 15 тонн в час
Расстояние транспортировки Для тальковой пудры горизонтальное расстояние составляет около 50 метров, вертикальное — около 15 метров, количество отводов — менее 3. Для доломитовой пудры горизонтальное расстояние составляет около 50 метров, вертикальное — около 12 метров, количество отводов — менее 3.
Питание системы менее 5,0 кВт
Режим работы может работать круглосуточно в течение всего года
Материал изготовления низкоуглеродистая сталь
Сжатый воздух 1,0 МПа, 5,0 м³ (обеспечивается заказчиком, прерывистый режим работы)

Послепродажное обслуживание

  • 4.1. Срок гарантии на оборудование: 1 год (за исключением изнашиваемых деталей и повреждений, вызванных человеческим фактором).
  • 4.2. В отношении общей конструкции платформы предоставить полный комплект трехмерных чертежей монтажа составных элементов.
  • 4.3. Предоставить комплект документов и чертежей, в том числе план расположения, чертеж фундамента, чертеж каркаса установки, схему прокладки водопровода и электросети, монтажный чертеж, технические характеристики системы, руководство по эксплуатации и т. д.
  • 4.4. Монтаж будет осуществляться покупателем. Мы несем ответственность за ввод оборудования в эксплуатацию, а также оказываем покупателю помощь в наладке всей производственной линии.
  • 4.5. Оказывать помощь покупателям в приобретении оборудования, не входящего в ассортимент нашей компании.

Основные компоненты оборудования

1 комплект устройства для разгрузки биг-бэгов; 1 комплект конвейера плотной фазы; 1 комплект трубопроводной системы 1TO2; 1 комплект интеллектуальной системы защиты от засоров; 2 комплекта сепараторов, устанавливаемых на верхушке приемного бункера; 1 комплект интеллектуальной системы управления.


Галерея товаров

ru_RU